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X射線檢測可精確查找汽車零部件的缺陷

汽車是我們現代生活中最常接觸到的出行工具，而對于汽車質量的把控是至關重要的。一輛合格的汽車，在出廠前，無論車體還是零部件，都應該接受嚴格的測試和檢驗，才能投入市場。其中，檢測汽車零部件的工藝過程就是一項重要工序，汽車零部件的好壞將直接影響到汽車的維修質量成本甚至乘坐人的生命安全。當前的汽車工業中，X射線工業無損探傷為汽車零部件生產過程中提高效率和改善質量做出了巨大貢獻，常見的需射線……

2021-11-12

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離線式檢測不能滿足你的需求？別擔心，我們有在線式X光機檢測設備

X光射線的發現與發展為工業無損檢測提供了新途徑，它的出現也順利的成為現代工業生產實現質量檢測、質量控制、質量保證的一種手段。如今，X光射線無損檢測技術，已經在芯片、半導體、LED燈、鋁鑄件等無數產品進行應用，但是隨著工業生產規模的不斷擴大對X光機檢測設備的要求也在不斷提高。許多傳統X光機拍片檢測和實時成像離線式檢測已逐漸不能滿足當代工業生產的需求。由此在線式X光機檢測設備問世，它能提高生產效率、降低人工成本、高零件缺陷自動識別能力、自動化程度高，與零件制造過程同步實施。艾蘭特科技也順應行業

2020-09-10

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DL1000元件計數器：用于SMT行業卷盤快速計數

元件計數器又稱為SMT點料機、全自動盤料機，主要用于SMT行業生產用的卷盤類物料進行快速點數。以工業4.0為標準，智能模塊化設計，可針對 7-17 英寸 Tape Reel/Tray/IC 等全品項料件，配備人工智能深度學習軟件，云端更新系統。物料類型包括所有阻容類物料和 IC 類物料。利用 X 射線成像技術，對生產物料進行檢測并獲取圖像信息，在通過圖像算法進行快速計數，即可獲取物料的實際數量，同……

2020-08-27

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第四十七屆CEIA中國電子智能制造高峰論壇

賞心“粵”目，魅力東莞。7月9日，艾蘭特科技受邀參加第47屆CEIA中國電子智能制造高峰論壇，在東莞嘉華大酒店召開并圓滿落幕，本次活動為SMT行業華南地區首場大型線下會展活動。會議干貨滿滿，華為公司、臺達集團、中興通訊、賽寶實驗室及眾多國際和國內知名企業的專家進行了精彩的行業知識的分享。艾蘭特時刻盯緊及積極參與行業發展，關注行業進步，提升技術開發水平，快速地推出符合行業發展，符合客戶技術提升需求的……

2020-07-17

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帶你了解SMT“全自動在線 X-Ray 基板檢查裝置”

面向21世紀的高度信息化社會，電子機械的發展日新月異，手機及各種自動機械的越來越輕薄短小化和普及發展加速了元件精密化及高密度貼裝的趨勢，而這也給整個SMT行業帶來了深刻的影響。新型元器件的不斷出現與應用，使得印制電路板上的元器件密度增加，IC芯片引腳距離變小，同時元件的尺寸也越來越小。在這種元件精密化及高密度貼裝的背景下，使得傳統的測試系統，不管是針床式還是飛針、夾具式，甚至是目視檢查都無法進行，……

2020-06-24

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X光檢測提高電纜接頭故障檢測的有效性

在社會發展的背景下，城市化進程逐漸加快，為配合輸變電工程的需要，電力電纜被廣泛應用。電纜附件主要包含了電纜接頭、電纜終端等故障因素，若不能得到及時性的解決，會為電纜接頭檢測方法的構建造成制約。對于電纜接頭而言，其工作的穩定性只有5至10年，在之后會收到運行狀況、環境因素以及人為因素的影響，導致電纜接頭發生老化、劣化的問題，從而降低工作質量。因此，尋求全新性的解決方法在現階段電力企業工作中具有十分重……

2020-06-03

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x-ray無損透視檢測設備為鋰電池提供有力的安全保障

隨著便攜式電子設備及電動汽車的快速發展，人們除了追求鋰電池的容量更大、充放電速度更快外，更為關心的是如何保障鋰電池使用的安全性。因為時不時發生的鋰電池爆炸等事件，免不得讓人神經緊繃。如何制造出更為安全可靠的鋰電池，已經成為各大知名電池廠商的迫切需求。根據鋰電池行業相關專家分析，動力鋰電池的安全問題和一致性主要來源于一下幾個方面：1）鋰電池正負極極片的各種缺陷；2）……

2020-05-20

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x-ray無損檢測技術助力汽車輪轂制造產業的發展

隨著社會迅猛發展，鑄件產品被廣泛應用于眾多工業領域。鑄件在航空、船舶、車輛等方面都不可或缺，在一輛汽車的全部零件中，鑄件約占17%，例如車殼、輪轂等，可見鑄造產品與我們的生活息息相關。鑄造產品的質量直接關系到使用者的切身利益，更有甚者直接影響到使用者的人身安全，例如車輛輪轂，要直接承受載荷并與路面長期磨損，如果其質量存在問題，將會直接威脅到乘車人的生命安全。隨著國家大力發展……

2020-05-06

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X射線檢測是提高電子高技術產品可靠性的重要技術手段

在電子高技術應用領域中，超大規模的集成電路得到了廣泛的重視，其中有些超大規模的集成電路由于其功能龐大，與外部的連線數量最多的多達數百根，在幾個平方厘米至幾十平方厘米的芯片底面上，有規則地分布著密密麻麻的引線連接點。這些引線多而密的表面貼裝器件安裝與印制板上組成具有一定功能的應用電路。在這種情況下，器件與印制板的連接點，除周邊外側可見以外其余均無法用肉眼觀測到即不可目視焊點。但是在實際的生產實踐中各……

2020-04-21

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X-RAY檢測技術助力鑄造行業發展

由于鑄造方法具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點，被廣泛應用于工業生產的眾多領域，特別是汽車制造業。在航空航天制造業中，很多部件都是鑄件。鑄件在國計民生中有重要的價值。在鑄造過程中，由于鑄造工藝等原因，有些鑄件會有缺陷，如氧化參雜雜質，氣泡、氣孔，縮松，裂紋等。這些缺陷影響了鑄件的性能及其使用壽命，在使用中會造成潛在危害，特別是在汽車和航空航天等制造業，這些潛在的危害造成的影響更……

2020-04-14

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動力電池的X射線無損檢測

隨著全球能源危機的日益加劇，新能源技術的開發成為滿足人類社會可持續發展需要的必要選擇。動力電池作為電動汽車的核心部件，其整個動力產吃產業鏈企業都將得到快速的發展。尤其以鋰離子動力電池發展最為迅猛。但由于鋰離子生產工序多，導致了成品電池中經常出現極片露箔，極片涂布不均勻，極耳貼壁，極耳折疊，正負極片錯位超標等問題，所以需要一種既能達到檢測目的，提高產品質量，又不影響目前的生產效率，降……

2020-04-07

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鋁合金輪轂內部缺陷的X射線檢測

鋁合金輪轂最早出現在1923年，但是真正形成大規模生產是在80年代，我國在80年代中期開始從國外引進鋁合金輪轂生產線。鋁合金輪轂重量輕、造型優美，同時，散熱性能好，增強了輪胎使用壽命以及具有更好的運動學和動力學性能，因此它轎車領域廣泛使用。鋁合金輪轂制造工藝有多種方法，但不能保證每件產品內部都沒有缺陷，而這種內部缺陷僅憑“肉眼”不能發現，檢查時又不允許損壞工件，這就用到了無損檢測技術。無損……

2020-04-01

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